大连理工大学材料科学与工程学院导师介绍：王同敏

大连理工大学材料科学与工程学院导师介绍：王同敏

　　
王同敏
院系： 材料科学与工程学院
办公电话： 0411-84706790
电子信箱： tmwang#dlut.edu.cn
更新时间： 2010-3-18
其他专业： 无

个人简介
学习经历
1991.09 - 1995.07 哈尔滨工业大学，材料工程系， 学士
1995.09 - 1997.07 哈尔滨工业大学，材料科学与工程学院，硕士（免试推荐）
1997.09 - 2000.11 大连理工大学，材料工程系，博士
工作经历
2000.11 - 2003.03 日本大阪大学，博士后，产学官连携项目研究员
2003.03 - 2005.01 德国亚琛工业大学，博士后，DFG重大项目研究员
2005.01 - 现 在 大连理工大学，副教授（2005.1），博士生导师（2007.7-），
教授（2009.12-）， 材料加工工程系主任（2008.1-），
研究生院学科办副主任（2010.1-，挂职）

社会兼职
特种铸造及非铁合金技术委员会 委员
MCSP7（环太平洋凝固数值模拟国际会议）地区组委会 委员
为以下学术期刊审稿：
1. Trans. Nonf. Metals Soc. of China （有色金属学报（英文版））
2. Acta Metallurgica Sinica. （金属学报（英文版））
3. J.Mater.Sci.Tech. （材料科学与工艺）
4. Bio Mat. and Med.
5. Int. J. Cast Metals Res.
6. Ironmaking Steelmaking

研究领域（研究课题）
负责的科研项目：
1. 教育部新世纪优秀人才支持计划，柱状晶/等轴晶转变机理同步辐射研究，资助年限3年，2007
2. 国家自然科学基金青年基金，基于同步辐射实时成像研究扰动对流下枝晶生长行为（批准号：50601003），2007.1-2009.12
3. 国家自然科学基金面上基金，难混溶合金液液相变/分离同步辐射实时成像研究，（批准号：50971032），2010.1-2012.12
4. 辽宁省自然科学基金，冷却斜槽-双辊法半固态铸轧Al-Pb轴瓦合金带材（批准号：20052176），2005.1-2007.12
5. 教育部留学归国启动基金，偏晶合金液液相变与分离机制研究（批准号：教外司留[2006]331号），2005.10-2007.9
6. 国防973专题子课题（委托），ISM感应凝壳熔炼过程电磁流场温度场耦合数值模拟（批准号：5133301ZT3），2005.7-2007.10
7. 辽宁省教育厅科学技术研究项目，钢坯连铸结晶器结构优化设计系统，2009.1-2011.12
8. 辽宁省高校重点实验室创新基金, A356铝合金半固态浆料制备理论及工艺，2005.10-2006.9
9. 大工-宝钢校企合作项目，结晶器铜管内钢水凝固收缩数值模拟，2007.5-2008.6
10. 大工-中铝校企合作项目，硬铝合金软接触电磁连铸结晶器透磁性能模拟计算以及结构优化设计，2007.10-2008.10
11. 大工-中铝校企合作项目，铝合金复层铸坯电磁制动结晶器结构模拟优化设计，2008.10-2009.9
12. 大工-宝钢校企合作项目，辊式电磁搅拌器结构优化设计，2009.1-2009.10
13. 大工-大山结晶器有限公司（大山集团）校企合作项目，钢坯连铸结晶器结构优化设计，2010.1-2012.12
14. 大工-大连亚明汽车部件股份有限公司校企合作项目，汽车用铝合金部件半固态压铸新技术产业化，2010.1-2010.12
15. 大连理工数学+X学科交叉研究项目，太阳能级多晶硅晶体生长数学建模及软件研发，2009.01-2010.12

基于以上研究课题，开展如下研究工作：
1. 晶粒生长同步辐射研究
国内最先开展同步辐射X射线实时成像研究晶粒形核与生长机理与规律，并因此获得两项国家自然科学基金的资助。该课题创新点为：基于同步辐射成像实时研究非透明金属合金凝固过程中的晶粒生长行为，研究意义在于：进一步理解/完善枝晶生长理论，对工业上优化凝固组织控制工程、有效提高铸件力学性能都具有重要意义。新近开展了电场调控下枝晶形貌动态演变过程的实时成像研究，发现了枝晶尖端分裂机制并给出了合理的解释，该工作为研究晶粒组织的外场调控机理提供了崭新的思路。
2. 合金凝固计算机模拟
（1）凝固组织模拟。
国内较早开展凝固组织数值模拟研究工作，提出了蒙特卡洛法与胞元自动机模型两者相结合的CAMC晶粒生长计算模型。开展航空用涡轮叶片的熔模精密铸造定向凝固和单晶（DS/SC）过程的凝固组织模拟及缺陷预测，提出并建立枝晶尖端包络面跟踪模型。利用该模型预测的涡轮叶片异晶和偏析缺陷与现场实验结果吻合较好，通过数值模拟优化定向凝固工艺参数可获得无缺陷叶片，很大程度上提高了叶片的成品率，该研究成果已在知名学术期刊上发表了多篇文章，到目前为止获得10余次引用数，已接到多名相关领域学者的reprint 请求。基于体积元平均技术建立多相凝固模型，并与电磁场模型成功耦合，对铝合金板坯、铜合金管坯电磁连铸过程的宏观偏析形成以及晶粒生长运动进行了数值模拟研究，获得了工艺参数影响偏析形成的原因与规律，获得了晶粒生长演变规律以及电磁场促使晶粒细化的机理。
（2）材料电磁加工模拟
模拟电磁场参与下的材料加工过程，如电磁连铸、感应凝壳熔炼等。模拟对象是电磁场、温度场、溶质场、流场。完成各场间的耦合或关联计算，为连铸结晶器设计、连铸工艺制订等提供数据参考。
（3）热应力与变形模拟
基于软件平台二次开发结晶器铜管钢水凝固收缩热-应力耦合场模拟程序，获取钢坯变形数据，从而优化设计钢连铸结晶器内腔形状，对结晶器的长度与锥度的合理性进行模拟分析。为钢铁连铸心脏-结晶器的设计提供参考。
3. 偏晶合金凝固理论与半固态均质化制备技术
提出新颖的冷却斜槽-双辊法半固态铸轧偏晶合金带材，并由此获得辽宁省自然科学基金面上基金的资助，该课题创新点是将半固态技术与辊轧技术有机结合在一起，对凝固过程具有强烈重力偏析倾向的偏晶合金进行均质化制备，应用该技术所制备的偏晶合金样坯第二相颗粒细小，达几个微米，分布弥散，可用于生产轴瓦等耐摩部件。另外新开展原位合成+半固态铝基复合材料制备技术。

硕博研究方向
1. 晶粒生长同步辐射研究
2. 电磁场作用下金属凝固计算机模拟
3. 金属半固态成形理论与技术
4. 金属基复合材料原位合成技术
5. 连铸结晶器结构优化设计
6. 偏晶合金凝固理论与均质化制备

出版著作和论文
近5年来（2005-2010），发表科研论文40余篇，SCI收录18篇，EI收录21篇，ISTP收录8篇，主要的论文：
已录用：
[1] Wang Tongmin*, Cai Shaowu, Xu Jun, Du Yanyan, Zhu Jing, Li Tingju, Continuous Casting Mould for Square Steel Billet Optimized by Solidification Shrinkage Simulation, Ironmaking Steelmaking, 2010
[2] J. Li, T. Wang*, J. Xu, Z. Yan, J. Sun, Z. Cao, T. Li*, Simulation study on the horizontal continuous casting process of copper hollow billet under rotating electromagnetic stirring Part I: Model description and primary results, Materials Science and Technology, 2009
[3] T. Wang*, J. Li, Z. Yan, S. Cai, Y. Du, Z. Chen, Z. Cao, T. Li*, Simulation study on the horizontal continuous casting process of copper hollow billet under rotating electromagnetic stirring Part II: effects of electromagnetic and casting parameters on solidification process, Materials Science and Technology, 2009
[4] Li Jun, Du Yanyan, Yan Zhiming, Sun Jianbo, Cai shaowu, Xu Jingjing, Li Tingju, Wang Tongmin*, Study on Continuous Casting of Cladding Aluminum Alloys with Electromagnetic Brake, Materials Research Innovations, 2009
[5] Tongmin WANG*, Jingjing XU, Tiqiao XIAO, Jun LI, Tingju LI, Zhiqiang CAO, Evolution of dendrite morphology of a binary alloy under an applied electric current – an in situ observation, Physical Review E, 2009
[6] 王同敏*, 许菁菁, 李军, 黄万霞, 刘晟初, 李廷举，金属合金枝晶生长同步辐射X射线实时成像观察，中国科学E辑，2009
[7] WANG TongMin*?, XU JingJing, LI Jun, HUANG WanXia, LIU ShengChu，LI TingJu，In situ study on dendrite growth of metallic alloy by a synchrotron radiation imaging technology, Science in China E, 2009
[8] Cai Shaowu, Wang Tongmin*, Li Jun, Xu Jingjing, Du Yanyan, Cao Zhiqiang, Li Tingju, Mould Taper Optimization for Continuous Casting Steels by Numerical simulation, China Foundry, 2009
[9] 蔡少武，王同敏*，李军，许菁菁，曹志强，李廷举，基于结晶器内钢水凝固收缩数值模拟优化设计新型圆坯结晶器，材料科学与工艺，2009
已发表：
[1] Zhang Q, Li TJ, Wang TM*, Effects of Alternative Current magnetic field on solidification structure of continuously casting hollow billet, Ironmaking Steelmaking, 2009, 36 (2): 115-119
[2] Xue Guanxia,Wang Tongmin*, Su Yanqing, Cai Shaowu, Xu Jingjing, Li Jun, Guo Jingjie, Li Tingju, Numerical simulation of thermal and flow fields in induction skull melting process, Rare Metal Materials and Engineering, 2009, 38 (5): 0761-0765
[3] Ma XD, Zhang J, WANG TM*, Li TJ, Hydro-metallurgical purification of metallurgical grade silicon, Rare Metals, 2009, 28(3): 221-224
[4] 李军，王同敏*，李廷举， 蔡少武，许菁菁，曹志强，直流磁场下双金属复层铸坯制备，铸造，2009，58（3）：232-236
[5] 蔡少武（研究生），王同敏*，李军，许菁菁，杜艳艳，曹志强，李廷举，钢连铸圆坯结晶器锥度数值模拟优化，特种铸造及有色合金，2009，29 （8）：709-712
[6] 王同敏*，宋涛，许菁菁，蔡少武，李军，曹志强，李廷举，冷却斜槽法制备均质Al-Bi系难混溶合金，特种铸造及有色合金，2008，28 （8）：578-580
[7] 薛冠霞，王同敏*，苏彦庆，郭景杰，李廷举，王红霞，感应凝壳熔炼悬浮驼峰数值模拟研究，特种铸造及有色合金，2008，28 （3）：180-182
[8] 宋涛，王同敏*，赵九洲，薛冠霞，李廷举。均质难混溶合金制备技术研究进展，铸造，2007，56卷，10期：1025-1030
[9] 张琦, 王同敏*, 李廷举, 金俊泽. 行波磁场作用下空心管坯的两相凝固数值模拟，金属学报，2007，6期，668-672
[10] 张琦,李廷举,王同敏*.连铸空心管坯内置线形磁场对凝固组织的影响，稀有金属材料与工程，2007, 36(9):1566-1569
[11] Qi ZHANG, Tongmin WANG*, Tingju LI, Junze JIN. Numerical Simulation of Solidification Process of Sn-3.5%Pb Hollow Billet with Stirring Magnetic Field, Trans. Nonf. Metals Soc. China, 2007, 17, 940-946
[12] 张琦, 金俊泽, 王同敏*. 金属液在旋转电磁搅拌器搅拌下的流动分析，中国有色金属学报，2007，1期，98-104
[13] 王同敏*,姚山,张兴国等。等轴球晶凝固多相体系内热溶质对流、补缩流及晶粒运动的数值模拟 I．三相流模型，金属学报，2006，42卷，6期，584-590
[14] 王同敏*,李廷举,曹志强等。等轴球晶凝固多相体系内热溶质对流、补缩流及晶粒运动的数值模拟 II．模型的应用，金属学报，2006，42卷，6期，591-598
[15] Wang Tongmin*, Ohnaka Itsuo, Yasuda Hideyuki, et al. Prediction of solidification structure in unidirectionally solidified turbine blade by a dendrite envelope tracking model – I: Numerical modeling and sample test, Trans. Nonf. Metals Soc. China, 2006, 16（2）, 235-241.
[16] Wang Tongmin*, Ohnaka Itsuo, Yasuda Hideyuki, et al. Prediction of solidification structure in unidirectionally solidified turbine blade by a dendrite envelope tracking model –II: Model validation and defects prediction, Trans. Nonf. Metals Soc. China, 2006, 16(4), 753-759.
[17] Wang Tongmin*, Su Yanqing, Guo Jingjie et al., Structure defect prediction of single crystal turbine blade by a dendrite envelope tracking model, Trans. Nonf. Metals Soc. China, 2006, 16, 582-585
[18] Tongmin Wang*, Menghuai Wu, Andreas Ludwig et al., Modelling the Thermo-Solutal Convection, shrinkage flow and grain movement of globular equiaxed solidification using a Three-Phase Model, Int. J. ca#115;t Metals Res., 2005, 18(4): 221-228
[19] T.Wang*, B.Pustal, M. Abondano, T.Grimmig, A. Bührig-Polaczek, M. Wu, A. Ludwig, Simulation of the Cooling Channel Rheocasting Process of A356 Aluminum Alloy Using a Three-Phase Volume Averaging Model, Trans. Nonf. Metals Soc. China, 2005, 15(2): 289-394
[20] Tongmin Wang*,Menghuai Wu,Andreas Ludwig et al., Modelling the Thermo-Solutal Convection, shrinkage flow and grain movement of globular equiaxed solidification by a Three-Phase Model, Int. J. Cast Metals Res., 2005, 18(4): 221-228
国际会议学术报告：
MCWASP-IX（德国亚琛），MCSP-5（日本名古屋），65th WFC（韩国庆州），141th JFS（日本山形），3rd CMSM（意大利西西里），MCSP-6（中国高雄），PRICM-5（北京），中德EPM workshop（德国德累斯顿），MCWASP-XI（法国OPIO），MCSP7(大连)，中德EPM workshop（上海），ICAMT-2007(印度，达加坡)，ICAMP-5(哈尔滨)，ITSR-08 (合肥)，MCWASP XII(加拿大温哥华)，特邀报告3次，口头宣读论文11篇，海报张贴6次，3次担任Session-Chairman。

工作成果（奖励、专利等）
1. 入选2007年教育部新世纪优秀人才支持计划，2007
2. 入选第五批 辽宁省百千万人才工程千人层次，2009
3. 一项辽宁省自然科学学术成果奖 二等奖，2007
4. 一项辽宁省自然科学学术成果奖 三等奖，2007
5. 一项辽宁省机械工程学会优秀论文 一等奖，2006
6. 两项大连市自然科学优秀学术论文 三等奖，2007
7. 同步辐射年会论文 二等奖，2008
8. 校保密工作先进个人，2007
9. 校教学质量优良奖，2007，2008
10. 校优秀班主任，2009

在读学生人数
博士 2
硕士 8
进修青年教师 1

毕业学生人数
博士 2 （协助指导）
硕士 3

大连理工大学材料科学与工程学院导师介绍：周文龙

　　
周文龙
院系： 材料科学与工程学院
办公电话： 0411-84709967
电子信箱： wlzhou#dlut.edu.cn
更新时间： 2011-7-11
其他专业： 无

个人简介
辽宁省本溪人，工学博士，教授、博士生导师
学习简历：
1985年 获得工学学士 大连理工大学 金属材料与热处理专业；
1988年 获得工学硕士 大连理工大学 铸造专业；
2000年 获得工学博士 中国科学院金属研究所和大连理工大学 材料加工工程专业；
2000年12月—2003年2月 中国科学院金属研究所 博士后。
工作简历：
1985.7—1988.9大连理工大学、 材料工程系、铸工教研室、 助教；
1991.7—至今 大连理工大学、 铸造工程中心、教授、博士生导师。
访问与交流：
①2002.9 日本福井大学和日本富山县立大学，作镍铝金属间化合物研究和三体磨料磨损的理论讲学；
②2003.3—2004.3 中国科学院 高级访问学者。

社会兼职
中国金属学会耐磨材料学术委员会 委 员
萍乡高等专科学校 名誉教授
材料成型及控制学科教学委员会 副主任委员

研究领域（研究课题）
1. 塑性加工技术
2. 表面机械强化技术
3. 微动损伤及防护

硕博研究方向
1.金属微动磨损与微动疲劳
2.材料表面喷丸强化及疲劳
3.复合材料气瓶的数值分析
4.钛合金冷变形行为及其机理
5.铜合金加工制造技术

出版著作和论文
著 作：
1.《铸造手册》（铸钢） 编著委员会 编委 机械工业出版社 2002年9月；
主要的学术论文：
1. G.Q. Chen, S.H. Ji, W.L. Zhou*, C.W. Wu, J.T. Guo, Z.H. Huang. Investigation of Compression deformation behavior and microstructure evolution of NiAl-Cr(Mo)-Hf alloy at elevated temperature. 9TH INTERNATIONAL CONFERENCE ON SUPERPLASTICITY IN ADVANCED MATERIALS, June 23-26, 2006, Chengdu, China. (ICSAM2006); Materials Science Forum, Vols.551-552,2007,pp457-461
2. S. H. Ji, G. Q. Chen, W .L. Zhou, C. W. Wu, J. T. Guo, Z. H. Huang, Compression deformation of NiAl-Cr(Mo)-Hf alloy at elevated temperature and its microstructure evolution, The 9th International Conference on Superplasticity in Advanced Materials, June, 2006, Chengdu, China
3. G.J. Ma，C.W. Wu，W.L. Zhou，X.L. Guo，M.F. Ren，J.T. Guo， Initial study of strengthening of NiAl–Cr(Mo)–Hf alloys by strong magnetic field， J. Mater. Res., Vol. 20, No. 2, 2005，pp295-298
4. G.J. Ma, W.C. Liu, C.W. Wu, J.T. Guo, W.L. Zhou, The Influence of High Magnetic Field the Mechanical Properties and Microstructures of Ni-33Al-28Cr-5.5Mo-0.5Hf Alloy, The 2nd Asian Workshop on Electromagnetic Processing of Materials, Shenyang China, May 23-25, 2005
5. S.H. Zhang, Q.L. Jin, Z.T. Wang, D.F. Li, W.L. Zhou, Development of Plasticity Processing of Magnesium Alloys, Materials Science Forum, 2003，Vol.426-432, P545-550
6. W.L. Zhou, Research Advances of Intermetallics Abrasive Wear, International Symposium on Advanced Mechanical Engineering, 2002,Sept., Fukui,Japan(大会特邀报告)
7. W.L. Zhou, J.T. Guo, R.S. Chen, J.Y. Zhou, Superplasticity of NiAl Intermetallic Compound Macroalloyed with Fe, Mater. Letter, Vol.47, No.1-2, 2001, P30-34
8. W.L. Zhou, J.T. Guo, R.S. Chen, J.Y. Zhou, Investigation of Superplasticity in a Ni50Al20Fe30 Intermetallic Compound, Mater. Letter, Vol. 51, No.4, 2001, P342-346
9. W.L. Zhou, J.T. Guo, R.S. Chen, J.Y. Zhou, Superplasticity of A Ni-28.5Al-20.4Fe Intermetallic Alloy, Acta Metall. Sinica, Vol.13, No.3, 2000, P888-892
10. R.S.Chen, J.T. Guo, W.L. Zhou, L.Y. Xiong, Positron Lifetime Study of the Single-Phase B2 Ni100-xAlx and Ni50-xCoxAl50 Intermetallics, J. Mater. Sci. Technol.， Vol.16, No.4, 2000, P379-382
11. R.S.Chen, J.T. Guo, W.L. Zhou, L.Y. Xiong, A Study of Vacancy-lik#101; Defects in the Single-Phase NiAl by Positron Annihilation, #083;cripta Mater., Vol.43, 2000, pp789-794
12. J.T. Guo, R.S.Chen, W.L. Zhou, Superplasticity of NiAl-Based Intermetallic Alloys, The Fifth IUMRS International Conference on Advanced Materials, 2000, Aug., China, HongKang
13. R.S.Chen, J.T. Guo, W.L. Zhou, J.Y. Zhou, Brittle-to-ductile Transition of a Multiphase Intermetallic Alloy Based on NiAl, Intermetallics, No.8, 2000, P663-667
14. J.T. Guo, W.L. Zhou, G.S. Li, R.S. Chen, J.Y. Zhou, Superplastic Deformation of NiAl Intermetallic Compound Macroalloyed with Fe, Conferences Intermetallics Materials et Technologics, Italy, 2000, May
15. J.T. Guo, W.L. Zhou, G.S. Li, R.S. Chen, Y.L. Wang, J.Y. Zhou, Superplastic Behavior of Multi-phase Ni-20at%Al-30%Fe, International Conference on Advanced Material Processing, Roto, Zealand, 2000, Nov.
16. 张久文，陈荣石，周文龙，韩恩厚，挤压AM50(-Ca)镁合金的组织与力学性能研究，材料科学与工艺，Vol.15，No.1，2007，pp141-144
17. 陈国清，刘阳，周文龙*，张士宏，郭建亭. NiAl基合金的干摩擦磨损行为研究. 第十一届全国耐磨材料大会论文. 2006年10月23-27日, 安徽宣城
18. 刘黎明，许沂，周文龙，冷热循环处理对强力内旋压筒形件尺寸精度的影响，航天制造技术，Vol.139，No.5，2006，pp3-5
19. 马国军，吴承伟，周文龙，张鹏程，季首华，郭建亭，强磁场对 Ni33Al28Cr5.5Mo0.5Hf 合金微观组织及室温力学性能的影响，稀有金属材料与工程，Vol.35，No.3，2006，pp367-370
20. 刘万忱，季首华，陈国清，周文龙，黄朝辉，郭建亭，强磁场作用下铸造铝铜合金时效析出的研究，铸造，Vol.55，No.4，2006，pp338-340
21. 樊慧军，陈国清，周文龙，吴承伟，直流匀强电场作用下镍钛合金的高温变形行为，中国有色金属学报，Vol.16，No.6，2006，pp1012-1018
22. 马国军，吴承伟，周文龙，季守华，王秀敏，郭建亭，强磁场对Ni-33A1-28Cr-5.5Mo-0.5Hf合金微观组织及室温力学性能的影响，中国特殊钢年会2005论文集，pp45-47
23. 张仕臻，郭建亭，任维丽，周文龙，稀土元素对NiAl/CrMo(Hf)共晶合金氧化性能的影响，中国腐蚀与防护学报，Vol.25, No.2, 2005, P110-114
24. 马国军，吴承伟，周文龙，郭杏林，季首华，郭建亭，强磁场对Ni-33Al-28Cr-5.5Mo-0.5Hf合金强化及其断裂特征影响，大连理工大学学报，Vol.45，No.5，2005，pp640-643
25. 李新涛, 李廷举, 张兴国, 周文龙, 水平连铸BFe10-1-1白铜管组织及性能,2004年中国机械工程年会论文集，P152
26. 李博宇，周文龙，董星龙，杨明川，李其连，周海滨，刘方军，等离子喷涂法纳米结构WC-Co涂层的制备与性能，航空制造技术，2004年增刊，P228-232
27. 周文龙，许沂，张士宏，于传富，蒋强，张金利，铸轧法与挤压法生产TP2铜管组织和性能对比分析，锻压装备与制造技术，2004年，01期,P34-37
28. 周文龙，郭建亭，张士宏，镍铝金属间化合物磨损研究进展，铸造，2003年，52卷增刊，P836-839
29. 张士宏，王忠堂，许沂，王本贤，周文龙，GH1140管材的热挤压成形， 热加工工艺，2003年，06期，P66-67
30. 徐亭风，王忠堂，张士宏，许沂，周文龙，挤压凹模对管材正挤压的影响，沈阳工业学院学报，2002年3月，21卷，1期，P16-18
31. 周文龙，郭建亭等，NiAl/Cr（Mo）Hf合金高温变形行为，稀有金属，2002年，Vol.26, No.2, P81-86
32. 郭建亭，张仕臻，袁超，周文龙，李谷松，金属间化合物NiAl合金蠕变行为的研究,航空材料学报，2003年，VoL.23增，S1期，P34-40
33. 张士宏, 许 沂，周文龙，王忠堂，精密管件加工成形技术，机械工人（热加工），No.1, 2002, pp1-5
34. 张士宏, 王忠堂，许沂，徐廷风，莫立华，周文龙，管材挤压工艺分析及实验研究，金属成形工艺，Vol.20, No.1, 2002， P6-8
35. 王忠堂，张士宏, 莫立华，许沂，乔兵，周文龙，徐亭风，张学萍，镁合金管材挤压工以及组织性能研究，锻压机械，No.1,2002, P60-62
36. 张士宏，王忠堂，许沂，周文龙，镁合金的塑性加工技术，金属成形工艺，2002年，05期，P1-4
37. 王炳德，刘莹，周文龙，许沂，张士宏，王忠堂，拼焊板焊接法及其实验研究，机械设计与制造，2002年，03期，P105-106
38. 王炳德，刘莹，周立新，周文龙，许沂，板材液压成形实验研究，锻压机械，2002年，02期，P60-62
39. 宋世崑，刘顺华，高洪吾，王桂芹，周文龙，热浸镀铝钢丝组织和性能的研究，机械工程材料，2002年，Vol.26,No.2，P17-20
40. 高玉周，周文龙，徐久军，严立， 电弧离子镀复合薄膜(TixNb1-x)N的结构、组织及其滑动磨损性能，铸造，2001,vol.49(appl.), P614-616
41. 高洪吾，刘顺华，周永江，周文龙，王桂芹，李长茂，刘士魁，过滤工艺对铝电阻率的影响，特种铸造及有色合金，2001年，01期，P11-14
42. 张士宏,许 沂，周文龙，王忠堂，精密管件加工成形技术，第四届全国锻压协会技术交流会，2001年10月，北京
43. 张士宏，刘劲松，许沂，王忠堂，周文龙，周丽新，塑性加工计算机设计和模拟及高性能精密管材制备，第二届国防加工材料热加工技术研讨会，北京，2001年4月
44. 张士宏, 许沂，王忠堂，周文龙，镁合金成形加工技术，世界科技研究与发展，Vol.23, No.6，2001，P18-21
45. 郭建亭，周文龙，金属间化合物超塑性的研究进展，材料导报， 2000年，No.5，P18-21
46. 高洪吾，刘顺华，周永江，周文龙，王桂芹，李长茂，C2Cl6精炼对工业纯铝电阻率的影响，上海有色金属，2000年，Vol.21，01期，P17-20
47. 刘顺华，毕国权，李长茂，高洪吾，王桂芹，周文龙，退火改善铝导体的组织与性能，机械工程材料，2000年，Vol.24,No.3，P40-42
48. 周文龙，郭建亭，陈容石，周继扬，Ni-20Al-30Fe金属间化合物合金超塑性的研究，金属学报，2000年，Vol.36，No.8， P796-800
49. 王桂芹，刘顺华，高洪吾，周文龙，李长茂，高钦，硼对工业纯铝导电性的影响，金属学报，2000年，Vol.36,No.6，P597-601
50. 周文龙，郭建亭，陈容石，周继扬，NiAl-Fe金属间化合物超塑性的研究，金属学报，1999年，Vol.35，No.9， P995-998

工作成果（奖励、专利等）
获得2001年度中国科学院王宽诚基金会奖励。
新型耐磨耐蚀砂磨锅制造技术1993年获国家教委科技进步三等奖。
斜横轧低铬耐磨钢球制造技术1993年获冶金部科技进步二等奖。
新型高温耐磨短管制造技术1994年获大连市科技进步二等奖。
低铬耐磨钢衬板1995年获辽宁省科技成果奖。
高导电率含硼铝合金制造技术 2002年获得辽宁省科学技术奖二等奖。

在读学生人数
20

毕业学生人数
18

大连理工大学材料科学与工程学院导师介绍：郝海

　　
郝海
院系： 材料科学与工程学院
办公电话： 84709458/13804098729
电子信箱： haohai#dlut.edu.cn
更新时间： 2011-5-3
其他专业： 无

个人简介
大连理工大学材料科学与工程学院，博士/教授/博士生导师。于1990年、1996年、2000年在大连理工大学材料加工工程专业分别获得学士、硕士和博士学位。2000年至2001年在韩国国立全北大学(CBNU)做博士后研究员，主要从事连续铸造/电磁铸造铝合金铸锭的组织结构和力学性能的对比研究。2001年至2002年在韩国浦项产业科学技术研究院(RIST)做博士后研究员，主要从事电磁场下有色金属连铸和悬浮熔炼研究。2002年至2004年底在加拿大不列颠哥仑比亚大学(UBC)做博士后研究员，主要从事镁合金连铸成型过程温度/应力数值模拟、缺陷预测及工艺优化研究。2004底回国到大连理工大学任教，历任副教授、博士生导师、教授。分别入选辽宁省百千万人才工程（千人层次）及2008年度教育部新世纪优秀人才支持计划（NCET-08-0080）。

社会兼职
美国材料冶金学会（TMS- The Minerals, Metals Materials Society）会员；
中国材料研究学会会员；
中国铸造学会会员。

研究领域（研究课题）
主要从事轻合金凝固控制和强韧化、超轻合金材料的制备、金属固态相变工艺优化和材料加工过程数值模拟等研究工作，负责在研国家高技术研究发展计划(863)项目镁合金复合外场及合金化细晶强韧化技术研究（2009AA03Z525）；负责在研教育部科学技术研究重点项目电磁/超声场作用下镁锂合金铸坯成型基础研究（107031）；负责在研辽宁省自然科学基金项目超轻镁合金设计与成型工艺优化（20082172）；负责在研大连市科学技术基金项目变形镁合金复合细化及连铸成型技术研究（2009J21DW003）。作为主要成员参加国家973项目分项课题微纳米合金化铝合金电磁成型技术及性能评价、国家自然科学基金超细晶镁合金电磁-悬浮连续成型技术基础研究、教育部重点项目变形镁合金电磁-悬浮连续成型技术基础研究。积极开展与国内外的科研合作，承担教育部聘请外籍教师重点资助项目超轻镁合金连铸成型基础研究；与日本大型软件研发企业QUALICA公司建立材料科学软件联合研发中心。与大连重工起重、东北特钢、北京航空材料研究院等单位建立了合作关系，并负责在研课题3项、已完成课题8项。作为团队核心成员参加十一五装备预研项目高强韧镁合金应用研究（51312010503）等研究工作。已发表文章87篇，其中SCI检索28篇、EI检索48篇、EI PAGE ONE 检索9篇、ISTP 检索10篇，参编著作1部。

硕博研究方向
1.轻合金凝固控制和强韧化研究；
2.材料成型过程数值模拟；
3.超轻多孔金属制备技术研究；
4.外场作用下轻合金成型工艺研究。

出版著作和论文
近期发表的部分论文：
国外期刊
1. H. Hao, D.M. Maijer, M.A. Wells, A. Phillion and S.L. Cockcroft， Modeling the Stress-Strain Behavior and Hot Tearing During Direct Chill Casting of an AZ31 Magnesium Billet，Metallurgical and Materials Transactions. A , 2010, Vol.47, p2067-2077. SCI/EI，SCI Impact factor: 1.564.
2. H.Hao, D. Maijer and R. Rogge, Investigation of residual strains by neutron diffraction in an AZ31 direct chill cast billet, NDTE International, 2009, Vol.42, p704-712. SCI/ EI, SCI Impact factor:1.323
3. H. Hao, X.G. Zhang, S. Yao and J.Z. Jin, Improvement of casting speed and billet quality of direct chill cast aluminum wrought alloy with combination of slit mold and electromagnetic coil, Materials Transactions, 2007, Vol.18, No.8, p2194-2201. SCI/ EI, SCI Impact factor:1.189.
4. H. Hao, X.G. Zhang, J.P. Park, H.Y. Kim, S. Yao, and J.Z. Jin, Effects of High Frequency Electromagnetic Field on Improving Macro/micro Structure and Reducing Segregation for Aluminum Alloy Billets, Materials Science Forum, 2006, Vols.519-521, p1759-1764. SCI/ISTP/EI，SCI Impact factor: 0.399.
5. H. Hao, D.M. Maijer, M.A. Wells, S.L. Cockcroft, D.Sediako and S. Hibbins, Development and validation of a thermal model of the direct chill casting of AZ31 magnesium billets, Metallurgical and Materials Transactions. A, Vol.35A, 2004, P3843-3854. SCI/EI，SCI Impact factor: 1.285.
6. S.W. Kim and H. Hao, Microstructure and fatigue characteristics of direct chill cast and electromagnetic cast 2024 Al alloy, Metallurgical and Materials Transactions. A, Vol.34A, No.7, 2003, P1537-1543. SCI/EI，SCI Impact factor: 1.285
7. H. Hao, X.G. Zhang, J.P. Park, H.Y. Kim, and J.Z. Jin, Twin-strand technology and microstructure analysis for the electromagnetic near net-shape casting of aluminum alloy, Journal of Materials Processing Technology, Vol. 142, No.2, 2003, P526-531. SCI/ EI，SCI Impact factor: 1.143.
8. H. Hao, J.P. Park, H.Y. Kim, J.Z. Jin, Numerical simulation of solidification process in the electromagnetic casting of aluminum and testing against a pilot-scale caster, International Journal of Cast Metals Research, vol.15, No.4, 2002, P363-366. SCI
9. H. Hao, J.P. Park, H.Y. Kim, I.S. Cho, J.Z. Jin, Solidification characteristics of continuously cast aluminum alloy by imposing the higher frequency electromagnetic field, International Journal of Cast Metals Research, Vol.15, No.4, 2002, P371-375. SCI.
10. H. Hao, J.Z. Jin, X.G. Zhang, Joule heating in electromagnetic casting, Science and Technology of Advanced Materials, Vol.2, No.1, 2001, P93-96. EI PAGE ONE.
国内期刊
11. S.Y. Shi（研究生）, H. Hao（通讯作者）, X.G. Zhang, C.F. Fang, S. Yao and J.Z. Jin, A 3-D mathematical model of thermal field evolution in the direct chill casting of superlight magnesium alloy slabs，Rare Metal Materials and Engineering, 2009, Vol.38, No.2, p203-208. SCI/EI, SCI Impact factor: 0.286
12. L.J. Ma（研究生）, H. Hao（通讯作者）, H.W. Dong, X.G. Zhang, J.Z. Jin, Effects of electromagnetic field on structure and heat treatment behavior of Mg-Li-Al alloys, Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 2008, Vol.18, S1, p96-100. SCI, SCI Impact factor:0.322
13. 史淑艳（研究生），郝海（通讯作者），马蕾娟，张兴国，金俊泽, 工艺参数对超轻LA141合金板坯直冷连铸温度场的影响，机械工程材料，2008，Vol.32, No.12, p91-94.
14. C.F. Fang, X.G. Zhang, H. Hao. S.H. Ji and J.Z. Jin, Effects of high magnetic field on solidification and corrosion behaviors of magnesium alloys, Journal of Materials Science Technology, 2007, Vol.23, No.6, P806-810. SCI/EI 0.869.
15. J.Z. Wang（研究生）, C.F. Fang, H. Hao and S.H. Wang et al., Effects of trace Zr on the microstructure and properties of 2E12 alloy, Rare Metals, 2009, Vol.28, No.6, P511-515. SCI, SCI Impact factor: 0.347

工作成果（奖励、专利等）
近年在国外及回国工作以来，主要围绕超轻合金材料制备、外场控制金属凝固、成型过程模拟、材料组织性能表征、金属固态相变工艺优化等方面开展研究，主要的研究成果总结如下：
【镁合金凝固控制和细晶强韧化技术研究】
近年研究了电磁场作用对镁合金凝固组织及性能的影响，同时对比研究了普通连铸、电磁连铸及强磁场作用下细化剂对铝及镁合金的细化效果，结果表明在磁场与细化剂的共同作用下的晶粒细化效果优于二者单独作用下的效果。针对超声场作用下AZ31镁合金的凝固组织变化研究表明，而超声条件下得到的AZ31显微组织中第二相变细变薄，晶粒变圆整和均匀，可见超声场的空化作用和声流效应能够改善镁合金的显微组织。该方向研究工作已得到国家高技术研究发展计划(863)项目镁合金复合外场及合金化细晶强韧化技术研究（2009AA03Z525）资助。
【超轻合金与多孔泡沫金属制备基础研究】
开展超轻型镁合金的基础研究，并提出将超轻合金设计与外场作用成型工艺相结合制备优质超轻材料的研究思路，充分利用超轻镁锂系合金的极低的密度（1.35g/cm3甚至更低）、优良的变形加工性能、阻尼减振及抗高能粒子穿透等优点，同时通过合金化与外场作用等手段细化晶粒、去除杂质、减少偏析，提高超轻镁合金的力学性能、改善耐热耐蚀性能，以满足航空、航天、汽车制造等工业对材料轻量化、高强韧的需求。该方向部分研究工作已得到教育部科学技术研究重点项目电磁/超声场作用下镁锂合金铸坯成型基础研究（107031）、辽宁省自然科学基金项目超轻镁合金计算智能设计与成型工艺优化（20082172）和大连理工大学交叉学科建设专项基金基于神经网络和粒子群算法的超轻镁合金材料设计建模与优化方法研究资助。近期开展了泡沫金属熔体发泡数值计算及相关工艺实验，旨在制备兼具结构和功能材料特点的多孔金属材料。
【轻合金高效连铸技术及多场耦合模拟研究】
作为生产变形轻合金毛坯以及压铸重熔锭的主要手段，直冷连续铸造技术已在铝合金的生产中得到广泛应用，但用于生产镁合金尚不普及。掌握镁合金连铸生产技术的少数几个厂家也存在拉坯速度较慢、铸锭有热裂倾向、表面质量欠佳等问题。针对镁合金直冷连铸锭进行了数值模拟与实验研究，建立了可计算缺陷较易产生的连铸初始态的热场/应力场模型，并采用工业实测数据进行了对比修正，其结果可用来对连铸工艺方案进行优化。该工作的创新点在于采用实验及数值计算手段确定固态及半固态下镁及铝合金的应力应变行为并建立能合并到数学模型中的本构方程；建立连铸锭二冷区沸腾曲线，精确化连铸数学模型的边界条件；建立热裂判据并运用到模型中以预测裂纹倾向；优化连铸工艺参数, 提高铸造速度并降低裂纹倾向。
【外场作用下轻合金成型及材料的组织性能演变机理研究】
电磁连铸技术同时利用水冷模和电磁场来共同约束液态金属成型, 电磁力的存在减轻了铸造过程中液体金属与结晶器壁的摩擦, 从而降低了铸坯表层金属的二次重熔倾向, 因此可减少摩擦痕及偏析瘤等表面缺陷的产生, 同时电磁力对液体金属有搅拌作用, 从而使铸锭组织均匀、晶粒细化。对铝合金、铜合金、钢的电磁铸造研究结果表明，电磁连续铸造方法对于改善合金铸材的质量非常有效，电磁场下成型的铸坯其组织结构及力学性能都大大优于普通连铸坯。通过同时采用水冷模和电磁场, 有效提高宽结晶范围轻合金的连铸速度, 并改善铸锭的表面质量和微观组织, 也减轻铸锭中的偏析程度。该研究首次将直喷式有缝水冷模和电磁场结合起来运用到轻合金直冷连铸中,研究设计的旨在提高铸速的电磁连铸结晶器及分体式的冷却水系统，不仅可用于铝合金，也可推广用于镁合金连铸。

近年所受奖励：
2009年度辽宁省自然科学学术成果一等奖；
2008年度大连市自然科学优秀学术论文二等奖；
2007年度辽宁省机械工程学会优秀论文二等奖；
2007年度大连市机械工程学会优秀论文奖；
2000年度中国机械工程学会铸造专业优秀论文银奖。

在读学生人数
博士2，硕士8

毕业学生人数
3

大连理工大学材料科学与工程学院导师介绍：王清

　　
王清
院系： 材料科学与工程学院
办公电话： 0411-84708615
电子信箱： wangq#dlut.edu.cn
更新时间： 2011-3-4
其他专业： 无

个人简介
1995.09 —1999.07 山东大学材料科学与工程学院 攻读学士
1999.09 —2002.05 兰州理工大学材料科学与工程学院 攻读硕士
2002.09 —2005.11 大连理工大学材料科学与工程学院 攻读博士
2005.11 — 2010.12 大连理工大学材料科学与工程学院 讲师
2010.12 — 至今 大连理工大学材料科学与工程学院 副教授

研究领域（研究课题）
主要研究方向为固溶体合金、非晶合金及多组元合金的材料成分设计，具体涵盖的研究领域包括不锈钢、Ni基高温合金、Cu-Ni白铜合金、低弹性模量Ti合金，以及复杂非晶合金体系。从原子团簇的视野来探索复杂合金相结构，借助于团簇结构模型将复杂多元与简单体系相联系，有效降低了材料设计的盲目性，为多组元复杂合金成分设计提供了新的研究思路和途径。
获得国家自然科学基金青年基金等

硕博研究方向
Cu-Ni固溶体工程合金，低弹性模量Ti合金，非晶合金，Ni基高温合金

出版著作和论文
发表SCI论文60余篇，申请专利12项，其中授权专利3项。
代表性文章：
1. WANG Q, ZHU C L, LI Y H, CHENG X, CHEN W R, WU J, QIANG J B, WANG Y M, DONG C. Co- and Fe-based multicomponent bulk metallic glasses designed by cluster line and minor alloying [J]. Journal of Materials Research, 2008, 23(6): 1543-1550.
2.WANG Q, QIANG J B, WANG Y M, XIA J H, DONG C. Bulk metallic glass formation in Cu-Zr-Ti ternary system [J]. Journal of Non-Crystalline Solids, 2007, 353(32-40): 3425-3428.
3. WANG Q, QIANG J B, WANG Y M, XIA J H, HUANG H G, WANG D, DONG C. The thermal stability and activation energy of crystallization Of (Cu61.8Zr38.2)(1-x)Alx bulk metallic glasses [J]. Journal of Non-Crystalline Solids, 2007, 353(32-40): 3421-3424.
4.WANG Q, QIANG J B, XIA J H, WU J, WANG Y M, DONG C. Cu-Zr-Al (Ti) bulk metallic glasses: Cluster selection rules and glass formation [J]. Intermetallics, 2007, 15(5-6): 711-715.
5.WANG Q, DONG C, QIANG J B, WANG Y M. Cluster line criterion and Cu-Zr-Al bulk metallic glass formation [J]. Materials Science and Engineering A, 2007, 449-451:18-23.
6. ZHANG J, WANG Q*, WANG Y M, WEN L S, DONG C. Effect of heat treatment on the highly corrosion-resistant Cu70Ni27.7Fe2.3 alloy [J]. Journal of Alloys and Compounds, 2010, 505(2): 505-509.
7. WANG H B, WANG Q*, DONG C, YUAN L, XU F, SUN L X. Composition design for Laves phase-related body-centered cubic-V solid solution alloys with large hydrogen storage capacities [J]. Journal of Physics-Condensed Matter, 2008, 20(11): 114110.
8. 马仁涛，郝传璞，王清*，任明法，王英敏，董闯. 低弹BCC结构Ti-Mo-Nb-Zr固溶体合金的团簇+连接原子模型及其成分设计[J]. 金属学报, 2010, 46(9): 1034-1040.
9. Wang Q, Wang Y M, Qiang J B, Zhang X F, Shek C H, Dong C*. Composition Optimization of the Cu-Based Cu-Zr-Al Alloys. Intermetallics, 2004, 12(10-11): 1229-1232. （本文被该杂志评为前25篇热门文章之一）
10. Chen J H, Wang Q, Wang G Z, Li Z. Fracture Behavior at Crack Tip- A New Framework for Cleavage Mechanism of Steel. Acta Materialia, 2003, 51(7): 1841-1855.

在读学生人数
在读研究生2人

毕业学生人数
硕士生1人